規(guī)程適用于新制的、使用中和修理后的橢圓齒輪流量計（以下簡稱流量計）的檢定．
一、技術要求
1 允許基本誤差
流量計在規(guī)定流量范圍(附錄1)內(nèi)的允許基本誤差，以流經(jīng)流量計液體實際是的百分數(shù)表示，程度為0．2級、0．5級的流量計其允許基本誤差分則不超過±0．2％、±0．5％．
2 壓力損失
流量計的壓力損失，在最小流量時應不大于0. 2kgf／cm2；在最大流量時應小于1 kgf／cm2
3重復性誤差
在相同的試驗條件下，流量計經(jīng)多次測量(不少于三次)，其示值的最大差值不應超過流量計允許基本誤差絕對值之半．
二、檢定條件
4 檢定時的溫度
4. 1標準溫度為20℃．
4．2每次檢定時，液體溫度應盡量保持一致．
4．3檢定流量計時，流量計和標準裝置中液體的溫度應修正到共同溫度條件下．
5 檢定時的試驗液體
用標準裝置檢定流量計時，所用試驗液體原則上應是流量計使用的工作液體或和流量計工作液體粘度相接近的液體。在必須采用粘度差異較大的液體時，應進行粘度修正．
6 檢定用的標準裝置和附屬設備
6．1標準裝置
檢定流量計的標準裝置可在下列標準裝置中選用：
a 標準體積管；
b 容積式液體流量標準裝置；
c 質(zhì)量式液體流量標準裝置；
6．2附屬設備
a 數(shù)字計時計數(shù)器
b 最小分度值為0．1℃的溫度計；
c 0．4級標準壓力表；
d 二等標準密度計；
e 粘度計；
f 秒表．
三、檢定項目
7 流量計的檢定項目有
a 外觀檢查；
b 耐壓試驗；
c 基本誤差檢定；
d 重復性誤差檢定．
四、檢定方法
8 流量計的外觀檢查
8．1流量計應有名牌，名牌上應有下列標志：
a 制造廠名或廠標；
b 流量計名稱和型號；
c 精度等級；
d 公稱通徑；
e 公稱壓力；
f 被測液體粘度（或液體名稱）；
g 被測液體溫度；
h 出廠編號或制造年月。
8．2流量計外殼應有指示被測液體流動方向的箭頭．
8．3流量計的讀數(shù)裝置應符合下列要求：
8．3．1顏色：
8．3．2度盤：
a 流量計度盤上應標志出最小分度值的單位；
b 流量計度盤上的字體應清晰美觀；
c 流量計度盤上不應有擦傷、劃痕、裂紋及其它影響讀數(shù)和外觀的缺陷．
8．3．3指針
a 流量計的指針應作順時針方向轉(zhuǎn)動；
b 流量計指針與分度線重疊部分，應在最短分度線長度的1／3—2／3范圍內(nèi)，指針尖的寬度應不超過最短分度線寬度之半；
c 流量計指針與度盤的距離應為1．5—3mm。
8．3．4玻璃：
流量計遮蓋讀數(shù)裝置的玻璃或其它透明材料應透明，且不應有防礙正確讀數(shù)的缺陷．
8．3．5鼓輪計數(shù)器：
鼓輪計數(shù)器的轉(zhuǎn)動應靈活、平穩(wěn)，數(shù)字間距離應均等，高低一致，字形不得傾斜。
8．4流量計的外殼應有均勻、牢固的涂層，且本允許采用紅色涂料。
9 流量計的耐壓試驗
流量計外殼及密封等受壓部分應使用試驗液體進行試驗，在承受試驗壓力為公稱壓力1．5倍，歷時五分鐘的試驗過程中不應有滲漏現(xiàn)象．
10 流量計的基本誤差檢定
10．1基本誤差檢定除必須滿足規(guī)定的檢定條件外，還應遵守下列要求：
a 流量計應無應力地安裝在管道上，注意使液體流動方向與流量計上箭頭指向相同;
b 安裝時應使橢圓齒輪軸成水平位置；
c 試驗管路系統(tǒng)中，應有過濾裝置；
d 檢定前應排除流量計及試驗管路系統(tǒng)內(nèi)的氣體，一般應在流量計前安裝消氣器；
e 試驗系統(tǒng)及其接合部位不應有漏液現(xiàn)象；
f 試驗液體的流量應穩(wěn)定．
10．2基本誤差的檢定至少在三種不同流量(最大流量、30％最大流量和最小流量)下進行，每點重復測量不得少于三次，取誤差算術平均值為該點的誤差．
10．3標準裝置的累積量誤差應小于流量計允許基本誤差的1／3。
10．4用標準體積管檢定流量計
10. 4．1系統(tǒng)密封性試驗
關閉流量計的進口閥、出口閥和標定閥及一切可能產(chǎn)生泄漏的閥門，然后將流量計進口閥到標定閥之間的這段密封系統(tǒng)加壓，超過進口閥前壓力5kgf／cm2，觀察30分鐘，壓力下降少于2kgf／m2就認為密封性良好。
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