摘 要： 本文介紹了沖板流量計(jì)的原理，使用范圍和結(jié)構(gòu)形式。詳細(xì)講解了沖板流量計(jì)的機(jī)械、電氣安裝，調(diào)試過(guò)程及使用維護(hù)。 
關(guān)鍵字： 沖板流量計(jì) 傳感器 積算器 安裝和校準(zhǔn) 
第二章 安裝 
2.1 概述 
為了達(dá)到最好的運(yùn)行，應(yīng)遵守注意事項(xiàng)： 
（1）保證傳感器安裝在沒(méi)有震動(dòng)的安裝座上； 
（2）傳感器安裝應(yīng)留足夠的檢修空間； 
（3）檢測(cè)板的下部必須使物料在離開檢測(cè)板后不受阻擋落在下一個(gè)物料處理設(shè)備上。 
2.2 機(jī)械安裝和調(diào)節(jié) 
2.2.1 檢測(cè)板箱體的安裝 
檢測(cè)板箱體的安裝決定于輸送系統(tǒng)的類型，所有物料必須以恒定速度和一恒定傾角沖擊檢測(cè)板。 
2.2.2 傳感器的安裝 
傳感器的位置一經(jīng)確定，就應(yīng)建造一個(gè)牢固的安裝平臺(tái)用于支撐傳感器。 
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)必須水平、無(wú)振動(dòng)以消除傳感器前后滑動(dòng)或左右滑動(dòng)。傳感器應(yīng)固定在單獨(dú)的支架上，不要與檢測(cè)板箱體支架或其他振動(dòng)的支架相連。 
2.2.3 安裝程序 
（1）首先安裝基座，如圖2-1所示。 
圖2-1 典型的基座安裝 
（2）安裝傳感器和檢測(cè)板箱體，如圖2-2所示。 
（3）檢測(cè)板的安裝。 
1）從軸的末端拿去安裝硬件，如圖2-3所示； 
圖2-3 檢測(cè)板硬件 
2）松開板角度鎖緊螺母，但不要拿掉螺母； 
3）拿去傳感器安裝套，放在一邊； 
4）把檢測(cè)板插入軸承； 
5）確保板角設(shè)置螺栓插入軸承耦合器，如圖2-4所示，把板旋轉(zhuǎn)至需要的角度； 
圖2-4 軸承耦合器 
6）確保鋸齒耦合配套，加固角度鎖緊螺母，如圖2-4所示； 
7）在傳感器箱體里軸的末端，安裝軸硬件，然后加固。 
2.2.4 拆去運(yùn)輸托架 
為了防止在運(yùn)輸和安裝期間傳感器的運(yùn)動(dòng)和可能的損壞，所以安裝了4個(gè)運(yùn)輸托架。傳感器安裝好后，托架必須拿掉。 
2.2.5 拆去垂直減震器托架（垂直阻尼器），然后注油。 
為了防止在運(yùn)輸期間零件損害和減震油的泄露，因此傳感器垂直減震器未裝油。為了拿去減震器托架和給減震器注入硅酮油，按照下列步驟進(jìn)行，如圖2-5所示。 
圖2-5 垂直阻尼器 
（1）把垂直減震器固定在傳感器的前上部，把封蓋拿掉。 
（2）放松拿掉2個(gè)3毫米的固定黃色運(yùn)輸架的螺絲。 
（3）拿起旋轉(zhuǎn)托架，在減震軸上留一點(diǎn)間隙。 
（4）在減震器表面重新安裝兩個(gè)螺絲，然后加固。 
（5）在減震器表面固定黃色注油蓋，如圖2-5所示。 
（6）拿去油蓋，注入硅酮油。 
（7）重新放置注油蓋。 
2.2.6 拿去測(cè)量減震器托架（水平阻尼器） 
（1）把運(yùn)輸托架置于測(cè)量減震器上，拿去兩個(gè)3毫米六角頭螺絲，如圖2-6所示。 
圖2-6 測(cè)量阻尼器 
（2）旋轉(zhuǎn)托架，沿著軸向上滑動(dòng)，直到托架就位。 
2.2.7 氣洗/氣冷 
傳感器包括一個(gè)用來(lái)氣洗或氣冷的1/8″空氣連接器，一個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)用來(lái)限制空氣排氣口的面積，它能提高排空氣的速度。這個(gè)增加的速度可以防止灰塵進(jìn)入傳感器。 
如果需要，氣洗可以用來(lái)降低內(nèi)部溫度，暴露在80℃以上的傳感器必須使用冷卻空氣。 
如圖2-7、2-8所示。 
圖2-7 空氣調(diào)整環(huán) 
圖2-8 空氣接頭 
安裝步驟： 
（1）擰松拆去在空氣連接器上的外部螺母。 
（2）從軟管連接器上拆去塑料插頭。 
（3）使螺母沿氣洗管滑動(dòng)，把管路和管接頭連接起來(lái)。 
（4）把螺母向前滑到連接器，然后加固。 
（5）安裝空氣調(diào)整環(huán)。 
（6）擰松調(diào)整環(huán)固定螺絲，然后把環(huán)向前滑動(dòng)到傳感器的前部。 
（7）調(diào)整環(huán)到傳感器箱體的1mm的范圍內(nèi)，加固固定螺絲。 
2.3 機(jī)械調(diào)整 
在系統(tǒng)校準(zhǔn)前，要進(jìn)行以下的機(jī)械調(diào)整。 
2.3.1 傳感器校正 
傳感器必須被調(diào)平以確保在檢測(cè)板表面的任何物質(zhì)堆積不會(huì)影響傳感器的零點(diǎn)穩(wěn)定性。 
（1）移去傳感器箱體蓋。 
（2）把伏特表連接到HMI361前置放大器的6、7接線柱上，如圖2-9所示。 
圖2-9 伏特表的連接 
（3）把一個(gè)氣泡儀放在垂直減震器臂后面的測(cè)量臂底盤上（區(qū)域是平滑的）。 
（4）調(diào)整三個(gè)校正套筒直到傳感器水平。 
注意：LVDT線圈的工廠設(shè)定是200HZ（大約是200mV，±30mV）。 
（5）抬高或降低前面兩個(gè)校正套筒直到伏特表讀數(shù)為200mV，±30mV。 
注意：調(diào)整前校正套筒時(shí)，要努力保持左右水平。 
（6）在測(cè)量方向移動(dòng)檢測(cè)板和軸承設(shè)備，觀察在伏特表上的讀數(shù)，當(dāng)檢測(cè)板向下偏轉(zhuǎn)時(shí)，mV讀數(shù)應(yīng)該增加。如果相反方向是正確的，調(diào)整6、7接線端子。 
2.3.2 測(cè)量減震器（水平阻尼器）調(diào)整 
測(cè)量減震器的正確調(diào)整可以使傳感器對(duì)流動(dòng)動(dòng)態(tài)波動(dòng)反應(yīng)達(dá)到最佳效果。每一種型號(hào)的檢測(cè)板需要特定的的減震設(shè)定，和檢測(cè)板的重量有關(guān)。 
為了正確的設(shè)定首先要找到檢測(cè)板的重量（在檢測(cè)板的邊上有注明），然后把數(shù)值表在圖2-10的Y軸上。把檢測(cè)板的數(shù)值和正確的傳感器號(hào)碼相交，然后在X軸上找到相應(yīng)的減震設(shè)定盤的設(shè)定值。 
具體操作如圖2-11所示： 
圖2-10 阻尼器的設(shè)定 
圖2-11 夾緊塊調(diào)整 
（1）在圖2-11所示的夾緊金屬塊上（2號(hào)）找到并擰松兩個(gè)6毫米六角頭固定螺絲（1號(hào)）。 
（2）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)減震器設(shè)定盤（3號(hào)）直到減震器數(shù)值和參考值一致。 
（3）擰緊在夾緊金屬塊上的兩個(gè)螺絲，然后檢查減震器是否能自由移動(dòng)。 
注意：減震器應(yīng)該注滿硅油而且無(wú)氣泡。 
2.4 電氣安裝 
沖板流量計(jì)的電氣安裝主要包括積算器的安裝和電纜的鋪設(shè)和接線。 
積算器分現(xiàn)場(chǎng)安裝型積算器和面板安裝型積算器，積算器采用微處理器控制，處理傳感器信號(hào)，計(jì)算流動(dòng)物料的流量和累積量，顯示在儀表上。同時(shí)提供遠(yuǎn)程計(jì)數(shù)輸出。 
儀表包括一塊電流板，可將流量通過(guò)4~20mA遠(yuǎn)程傳送，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。 
儀表可擴(kuò)展1塊通訊板，可使用標(biāo)準(zhǔn)RS-232，RS-485串行接口與上位機(jī)通訊采集儀表數(shù)據(jù)并對(duì)儀表進(jìn)行操作。 
2.4.1 環(huán)境參數(shù) 
（1）室內(nèi)/室外安裝時(shí)近可能接近傳感器，應(yīng)防塵，防潮安裝。 
（2）儲(chǔ)存溫度-40℃~+70℃ 
運(yùn)行溫度-10℃~+50℃ 
（3）最大相對(duì)濕度：95% 
2.4.2 電源 
220VAC±10% 50Hz 保險(xiǎn)絲2AEMI/RFI濾波器 
2.4.3 傳感器（LVDT） 
儀表提供11-15VDC激勵(lì)電壓 
LVDT返回調(diào)制信號(hào)頻率100~2500Hz 
儀表和傳感器間最大距離不超過(guò)250m 
2.4.4 積算器安裝 
積算器不應(yīng)安裝在環(huán)境條件劇烈變化的地方，盡量選擇室內(nèi)安裝，否則需要安裝防護(hù)設(shè)施避免陽(yáng)光直射、潮濕、碰撞和劇烈的機(jī)械震動(dòng)。 
儀表垂直安裝在堅(jiān)固、平坦的壁面上。最好安裝在可以直接觀察到傳感器的地方。 
2.4.5 接線 
（1）確保電源關(guān)閉。 
（2）不要把信號(hào)線和電源線或其它具有強(qiáng)電磁干擾電纜布放在同一導(dǎo)管內(nèi)。 
（3）所有外殼和導(dǎo)管應(yīng)一點(diǎn)接地。 
（4）檢查所有連線是否正確并牢固。 
（5）嚴(yán)禁使用“兆歐表”檢查線路。 
（6）電源進(jìn)線應(yīng)安裝斷路器（最大20A），斷路器的安裝位置應(yīng)便于操作并有明確標(biāo)識(shí)用于本儀表。 
（7）所有導(dǎo)管應(yīng)從機(jī)箱底部進(jìn)入，不應(yīng)從機(jī)箱頂部或側(cè)面進(jìn)入。 
具體接線圖在此不在表述。 
第三章 校準(zhǔn) 
沖板流量計(jì)安裝完畢后，要經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)才可以使用。 
檢查接線無(wú)誤后，給積算器送電，然后設(shè)定流量單位、最大稱容量等參數(shù)，檢查傳感器輸出A/D值是否正常，然后開始校準(zhǔn)。 
首先進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，在設(shè)備空載的情況下，進(jìn)行自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)。 
然后上物料進(jìn)行實(shí)物校準(zhǔn)，首先讓物料經(jīng)過(guò)沖板流量計(jì)，然后通過(guò)三通排料口排出稱重，將實(shí)際重量輸入積算器，算出量程值，完成實(shí)物校準(zhǔn)。 
實(shí)物校準(zhǔn)后，就可以進(jìn)行掛碼校準(zhǔn)測(cè)試。 
首先在沖板流量計(jì)上安裝滾輪（如圖2-12②所示），然后擰上螺絲（如圖2-12③所示），掛上細(xì)線，栓個(gè)砝碼（如圖2-12④所示），砝碼重量根據(jù)傳感器的容量計(jì)算得出，此時(shí)應(yīng)保證沖板流量計(jì)處于正常的空載狀態(tài)，不能有任何料流，還要檢查滾輪是否能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，記錄積算器上的流量讀數(shù)。 
圖2-12 沖板流量計(jì)靜態(tài)掛碼測(cè)試 
以后可用掛碼校驗(yàn)對(duì)沖板流量計(jì)進(jìn)行檢查。 
以上是沖板流量計(jì)的安裝使用介紹，供大家參考。沖板流量計(jì)對(duì)粉末狀物料的計(jì)量很有優(yōu)勢(shì)，尤其在國(guó)內(nèi)外水泥行業(yè)普遍用來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)控制，利用電流板的4—20mA電流信號(hào)對(duì)進(jìn)料閥門進(jìn)行閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)投料的穩(wěn)定性，計(jì)量和控制精度可達(dá)1%。