1 孔板流量計(jì)的使用要求 
孔板流量計(jì)（流量與差壓的平方成正比）的使用條件、使用范圍和對管道的要求： 
(1) 流體：應(yīng)是單相、均質(zhì)的牛頓流體，在通過節(jié)流裝置時(shí)不發(fā)生相變和析出雜質(zhì)，在節(jié)流裝置中不得有任何形式的物質(zhì)黏附或聚集。 
(2) 管道：僅適用于圓管，管徑大小有一定限制，上下游有很長的直管段，而且節(jié)流件上游10D、下游4D直管段的內(nèi)表面粗糙度、圓度要嚴(yán)格符合具體規(guī)定。 
(3) 流態(tài)：流動應(yīng)是連續(xù)、穩(wěn)定的，不是脈動流；在受到節(jié)流元件影響前已形成典型的、充分發(fā)展的流速分布（紊流速度分布），流線與管軸線平行，不得為旋轉(zhuǎn)流。 
2 技術(shù)性能的比較

表1 超聲波流量計(jì)與孔板流量計(jì)技術(shù)性能的比較 

2.1 量程比 
由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，孔板流量計(jì)是通過節(jié)流元件來完成測量的，所以其量程比通常只有1：3，最高可達(dá)1：10，而超聲波流量計(jì)沒有任何阻流件，其量程比可達(dá)1 ：200。 
這兩個(gè)數(shù)據(jù)表明：如果實(shí)現(xiàn)一種測量方案，假定其流量范圍是從1m3/h ~ 40m3/h, 使用超聲波流量計(jì)只需要一路工藝計(jì)量回路就可以實(shí)現(xiàn)，如果采用孔板流量計(jì)，需要多路才能實(shí)現(xiàn)。 
2.2 壓損 
由于孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)有阻流件，超聲波流量計(jì)沒有阻流件，那么顯而易見：孔板流量計(jì)的壓損很大，超聲波流量計(jì)壓損實(shí)際可以忽略不計(jì)。節(jié)流裝置能耗計(jì)算如下： 
以下以1 個(gè)典型用戶用氣參數(shù)進(jìn)行能耗計(jì)算：用氣量160× 104m3/d，用氣壓力0.6MPa。 
節(jié)流裝置壓力損失計(jì)算式：（最大刻度差壓50kPa、β =0.68） 
δP=（1-0.24 β -0.52 β2-0.16 β3）Δ P 
=0.5486×50 
=27.43kPa 
節(jié)流裝置能耗計(jì)算式：（壓縮機(jī)效率η =0 .8 ） 
W= δ p ×QV/ η 
= 27430×18.5185/0.8 
=634953W 
2.3 精度 
孔板流量計(jì)的計(jì)量精度理論上可以達(dá)到1%，但是通過大量的實(shí)踐證明，由于孔板流量計(jì)抗干擾能力較差，現(xiàn)場精度最高能達(dá)到2%，一般情況下在3% 左右。超聲波流量計(jì)的精度則可以達(dá)到0.5% 甚至更高。 
2.4 測脈動流 
由于孔板流量計(jì)是靠孔板前后的差壓信號來實(shí)現(xiàn)流量測量的，脈動流會使孔板前后的差壓不準(zhǔn)， 所以孔板流量計(jì)不適合測脈動流， 而超聲波流量計(jì)可以測量脈動流的強(qiáng)度并消除其干擾，所以它適合測脈動流。 
2.5 測雙向流 
孔板流量計(jì)依據(jù)一個(gè)節(jié)流元件來實(shí)現(xiàn)測量目的， 這個(gè)節(jié)流元件具有嚴(yán)格的方向性，因此孔板流量計(jì)無法測雙向流。超聲波流量計(jì)只與超聲信號在流體中的傳播時(shí)間有關(guān)，因此可以測雙向流。 
2.6 測濕氣體 
孔板流量計(jì)不適合測量濕氣體；若被測氣體為濕氣體，那么在孔板流量計(jì)的前端容易積液，使得上下游差壓產(chǎn)生變化，而孔板流量計(jì)正是根據(jù)上下游的壓差來測量流量的，如果差壓產(chǎn)生變化，則孔板流量計(jì)不可能準(zhǔn)確測量氣體的流量。超聲波流量計(jì)具有自檢測功能，如果所測量氣體為濕氣體，對超聲波流量計(jì)產(chǎn)生影響時(shí)，儀表本身可以修正，因此超聲波流量計(jì)適用于濕氣體的測量（濕氣體體積組分含量低于5%）。 
2.7 清洗計(jì)量管路 
孔板流量計(jì)本身有阻流件， 清洗球無法通過，因此孔板流量計(jì)安裝在管線上時(shí)無法在線清洗計(jì)量管路，只有拆除孔板流量計(jì)才能清洗管路。而對超聲波流量計(jì)來說，不存在這樣的問題。 
2.8 渦流影響 
孔板流量計(jì)采用差壓法測量氣體的流量，渦流直接影響孔板兩端的差壓， 因此孔板流量計(jì)對渦流很敏感， 要求有很長的直管段才能滿足測量精度的要求。 新的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167已經(jīng)對孔板流量計(jì)上游直管段的長度作了更高的規(guī)定：孔板流量計(jì)上游直管段至少要有44D，若孔板流量計(jì)上游有匯管存在，則上游直管段的長度至少要有145D。（詳見《國際流量計(jì)量學(xué)術(shù)動態(tài)及發(fā)展趨勢》（《中國計(jì)量》2002 年）或ISO 5167-2）。英國烴源公司下屬的南莫克姆天然氣計(jì)量站改造時(shí)， 請英國國家工程實(shí)驗(yàn)室（NEL）做了詳細(xì)的流體動力學(xué)分析， NEL經(jīng)過大量試驗(yàn)得出結(jié)論：原ISO5167規(guī)定的上游18D直管段確實(shí)無法滿足對計(jì)量精度的要求，修改后的ISO5167-2對直管段的長度規(guī)定是必須的。 
而大多多聲道的超聲波流量計(jì)本身具有對渦流強(qiáng)度的分析能力，可以消除渦流對流量測量的影響，對渦流不敏感。 
2.9 流速分布的影響 
孔板流量計(jì)由于結(jié)構(gòu)原理的限制，要求測量時(shí)流速分布均勻，但是由于現(xiàn)場計(jì)量管路的復(fù)雜性，氣體在管路的流速分布是不可能均勻?qū)ΨQ的，因此孔板流量計(jì)對流速分布不對稱非常敏感。 
超聲波流量計(jì)可以修正流速分布不對稱的現(xiàn)象。 
2.10 重復(fù)性 
對于孔板流量計(jì)而言，隨著使用過程中孔板邊緣的磨損，孔板流量計(jì)的精度和重復(fù)性都會下降，而超聲波流量計(jì)無壓損、無示值漂移現(xiàn)象，重復(fù)性高。 
2.11 工藝管路復(fù)雜性比較 
對于孔板流量計(jì)，由于量程比窄，計(jì)量管路多，而且上、下游直管段長，現(xiàn)場工藝管路復(fù)雜。 
超聲波流量計(jì)量程比寬，上、下游直管段短，工藝管路簡單。 
2.12 維修維護(hù)率比較 
孔板流量計(jì)有阻流件，上游易積液、對高含硫的天然氣，其孔板磨損快，維修維護(hù)率高。 
超聲波流量計(jì)無可動部件，特殊材料的超聲探頭可以抗H2S 的腐蝕，維護(hù)簡單。 
2.13 一次性投資比較 
孔板流量計(jì)由于量程比窄，對于相同的流量計(jì)量要求，其計(jì)量管路多，雖然直接的計(jì)量儀表投資少，但是相關(guān)的閥門、溫度變送器、壓力變送器、直管段、匯管等一次性投資多。 
超聲波流量計(jì)單表價(jià)格高于孔板流量計(jì)，但是由于量程比寬，整個(gè)計(jì)量回路少，實(shí)際現(xiàn)場一次性投資少。 
3 現(xiàn)場安裝使用的比較（見表2）

表2 現(xiàn)場安裝使用比較 

(1) 直管段的長度 
孔板流量計(jì)上有直管段至少要有44D，若孔板流量計(jì)上游有匯管存在，則上游直管段的長度至少要有145D。（詳見《國際流量計(jì)量學(xué)術(shù)動態(tài)及發(fā)展趨勢》（《中國計(jì)量》2002 年）或ISO 5167-2）。 
超聲波流量計(jì)上、下游直管段要求為10D、5D（《用氣體超聲波流量計(jì)測量天然氣的流量》— 國標(biāo)GB/T 18604-2001）。 
(2) 安裝的影響 
對于孔板流量計(jì)，安裝條件直接影響其計(jì)量精度，對現(xiàn)場安裝的同心度要求很高。 
(3) 使用條件 
由于孔板流量計(jì)的原理決定其現(xiàn)場使用條件必須與設(shè)計(jì)條件相符，壓力、流量的適應(yīng)性差。 
超聲波流量計(jì)對現(xiàn)場的適應(yīng)性極強(qiáng)，對壓力、流量的波動不敏感，有較強(qiáng)的過載能力。 
4 長期使用的比較 
(1) 精度變化 
孔板流量計(jì)由于長期使用，孔板入口邊緣磨損，孔板彎曲變形，都會使精度喪失。 
超聲波流量計(jì)由于無磨損、無示值漂移現(xiàn)象，可以長期保持較高的精度。 
(2) 臟污的影響 
由于孔板流量計(jì)由節(jié)流件，長期使用時(shí)，臟污物將堆積在孔板的上游，造成差壓信號不準(zhǔn)，直接影響計(jì)量精度。臟污和孔板鈍化可造成計(jì)量偏差2～10% 以上。 
超聲波流量計(jì)為中空管段，探頭在儀表上部，臟污不易影響探頭工作，不會影響計(jì)量精度，而且流量計(jì)可以檢測臟污情況并修正和報(bào)警提示、及時(shí)進(jìn)行清洗。 
(3) 故障排除 
由于孔板流量計(jì)的儀表特性取決于節(jié)流件的幾何形狀和尺寸，需要經(jīng)常檢查節(jié)流件，一旦節(jié)流件發(fā)生變化就必須更換，節(jié)流件的壽命取決于氣體的組分、流量及壓力。 
超聲波流量計(jì)本身具有很強(qiáng)的自診斷功能，一旦不在正常狀況就會報(bào)警，并自動記錄報(bào)警期間的數(shù)據(jù)，超聲探頭的使用壽命至少為8年，并可在線更換。 
(4) 備品備件 
孔板流量計(jì)由于節(jié)流件經(jīng)常磨損、變形，因此需要備多套節(jié)流件；超聲波流量計(jì)只需要備一套探頭，可替換使用。 
(5) 日常維護(hù) 
孔板流量計(jì)需要經(jīng)常維護(hù)，并檢查節(jié)流件的幾何尺寸等參數(shù)。在線更換孔板后很難保證不泄漏，使壓差不準(zhǔn)，難以保證計(jì)量精度。超聲波流量計(jì)則可免維護(hù)，自檢功能強(qiáng)大。 
(6) 強(qiáng)檢周期 
孔板流量計(jì)一年一檢，一般采用幾何檢定法。超聲波流量計(jì)3年一檢，可以實(shí)現(xiàn)在線標(biāo)定。 
5 經(jīng)濟(jì)性的比較 
5.1 一次性投資 
由于氣體超聲波流量計(jì)有量程比寬的特點(diǎn)，相對于孔板流量計(jì)可以簡化工藝管路， 相關(guān)的調(diào)壓設(shè)備、閥門、變送器等都相應(yīng)減少，大大節(jié)省了投資。 
另外，由于超聲波流量計(jì)要求的前后直管段短，因此大大減少了占地面積。

 
圖1 孔板流量計(jì)與超聲波流量計(jì)占空(占地)及費(fèi)用比較

如圖1 所示，若孔板流量計(jì)的直管段按44D 計(jì)算，要完成Q=48000m3/h ， T= 40°C，Pmin=30Bar 這樣條件的測量任務(wù)，孔板流量計(jì)需要四路24 英寸的工藝管線，8 個(gè)閥門，占地面積為333 平米，而使用超聲波流量計(jì)只需要2 路30 英寸的工藝管線，4 個(gè)閥門，占地面積為94 平米。英國烴源有限公司（HRL ）下屬的南莫克姆（S o u t h Morecambe）日輸氣量高達(dá)5000 萬N m3/h，該站采用6 路孔板流量計(jì)最初1985 年投運(yùn)，1998改造時(shí)用3路超聲替代孔板，實(shí)踐證明無論從計(jì)量精度、維護(hù)費(fèi)用還是日常操作上，超聲波流量計(jì)比孔板流量計(jì)都有很大優(yōu)勢。 
5.2 長期運(yùn)行費(fèi)用 
由于流量計(jì)長期運(yùn)行時(shí)，有以下幾方面的費(fèi)用：設(shè)備維護(hù)費(fèi)，標(biāo)定費(fèi)用，更換部件費(fèi)用以及操作人員人工費(fèi)用等。 
(1) 設(shè)備維護(hù)費(fèi) 
由于超聲波流量計(jì)為免維護(hù)儀表，而孔板流量計(jì)需要經(jīng)常維護(hù)，因此后者的維護(hù)費(fèi)用大大高于前者。 
(2) 標(biāo)定費(fèi)用 
孔板流量計(jì)僅為標(biāo)定差壓變送器就花費(fèi)很大的人力物力，再加上孔板流量計(jì)需要配密度計(jì)， 每年一次標(biāo)密度計(jì)也要增加標(biāo)定費(fèi)用。此外，孔板流量計(jì)雖然可以采用幾何檢定的干標(biāo)模式進(jìn)行檢定，但是檢定完重新安裝回去時(shí)很難保證同心度。 
(3) 孔板流量計(jì)需要經(jīng)常更換節(jié)流件，成本因而增加；超聲波流量計(jì)無需更換部件，探頭可以帶壓更換并清洗，其它部件基本不用更換。 
(4) 由于孔板流量計(jì)壓損很大，增加了壓縮機(jī)的負(fù)荷，經(jīng)多年實(shí)踐證明，運(yùn)行費(fèi)用隨壓損的增加而上升。 
(5) 操作人員人工費(fèi)孔板流量計(jì)需要維護(hù)、切換等操作，人工費(fèi)用很多，而超聲波流量計(jì)無人值守，基本不需要維護(hù)，因此用于超聲波流量計(jì)運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用將遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于孔板流量計(jì)。 
6 超聲波流量計(jì)在石油化工計(jì)量中的應(yīng)用 
6.1 時(shí)差法超聲波流量計(jì)測量成品油 
超聲流量計(jì)是一種推導(dǎo)式流量計(jì)，它的基本原理如圖2所示。高頻聲脈沖從上游換能器A傳送到下游換能器B的時(shí)間為 
T1=L/(C+Vcosθ) 
而從下游換能器B傳送到上游接收換能器A的時(shí)間為 
T2=L/(C-Vcosθ) 
式中，L—聲道距離；C—液體中的聲速；θ—聲道和管道軸向的夾角；V—管道中的平均軸向流速。 
由上式可以推導(dǎo)出 
V=(L/2cosθ)*[(T2-T1)/(T1*T2)]

 
圖2 時(shí)差法超聲波流量計(jì)基本原理圖

這種測量方法從理論上講，只能測得在聲道上的流體速度。我們希望得到管道被測截面的平均流速，但在實(shí)際管道運(yùn)行中總會存在有匯管、大小變徑管、三通和彎頭等，實(shí)際運(yùn)行中不可避免的會產(chǎn)生在被測截面上的不對稱流、橫向流和旋渦流，這將大大降低平均流速的測量準(zhǔn)確度。智能化的超聲波流量計(jì)采用多聲道測量，并通過智能檢定軟件的診斷和報(bào)警功能監(jiān)測流量計(jì)運(yùn)行狀態(tài)；調(diào)節(jié)各聲道的自動增益；測量各聲道的流速分布及每一個(gè)聲道的聲速計(jì)算，以便校正橫向流、旋渦流和不對稱流；當(dāng)被測液體密度、粘度變化時(shí)，可以通過測量聲速反推出不同油品的密度、粘度，這樣就可以用超聲波流量計(jì)代替密度計(jì)，解決處理混油段技術(shù)。 
6.2 標(biāo)準(zhǔn)體積管實(shí)流標(biāo)定超聲波流量技術(shù) 
雙向標(biāo)準(zhǔn)體積管是一種標(biāo)準(zhǔn)容積式機(jī)械設(shè)備，在U型標(biāo)準(zhǔn)管段進(jìn)出口上裝有兩個(gè)(或四個(gè))檢測開關(guān)，一個(gè)排液球或者活塞。當(dāng)觸動第一個(gè)檢測開關(guān)時(shí)，排液球進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)段，當(dāng)這個(gè)球觸動U型管另一端第二個(gè)檢測開關(guān)時(shí)，排液球離開標(biāo)準(zhǔn)段。 
超聲波流量計(jì)的測量原理決定了脈沖和真實(shí)流速(流量)有一個(gè)固定延時(shí)。而管道中的流體擾動是很復(fù)雜的，它包括多次擾動渦流和非軸向速度成分，超聲波流量計(jì)沿著一個(gè)或多個(gè)采樣聲道，通過超聲波發(fā)射器和接收器上的正反向時(shí)差，檢測并推導(dǎo)計(jì)算出流體流速。上述原因，檢定一臺超聲波流量計(jì)性能是否穩(wěn)定，應(yīng)該有如下特點(diǎn)需要設(shè)計(jì)工程師注意： 
(1)為了使被檢測超聲波流量計(jì)儀表系數(shù)的不準(zhǔn)確度控制在±0.027%，建議設(shè)計(jì)工程師在計(jì)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)該考慮超聲波流量計(jì)的公稱通徑和標(biāo)定運(yùn)行次數(shù)來選擇雙向標(biāo)準(zhǔn)體積管的標(biāo)準(zhǔn)容積其關(guān)系如表3所示： 

(2) 在每次的標(biāo)定過程中，排液球在觸發(fā)第一個(gè)檢測開關(guān)之前，開始記錄被檢超聲波流量計(jì)發(fā)出的脈沖信號，應(yīng)該保持介質(zhì)流速穩(wěn)定在被檢超聲波流量計(jì)的這個(gè)流量點(diǎn)上，否則有可能造成超聲波流量計(jì)較差的重復(fù)性或者流量計(jì)增益的系統(tǒng)誤差。 
(3) 換向四通閥在換向介質(zhì)進(jìn)入U(xiǎn)型管段時(shí)應(yīng)該處于流量和壓力穩(wěn)定狀態(tài)下。如果驅(qū)動排液球進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)體積管檢測開關(guān)時(shí)，排液球觸發(fā)檢測開關(guān)之前直接產(chǎn)生擾動流。這將大大降低超聲波流量計(jì)的儀表系數(shù)和重復(fù)性。 
綜上所述，使用氣體超聲波流量計(jì)比使用孔板流量計(jì)無論從安全性能、技術(shù)性能還是從一次性投資以及長期運(yùn)行費(fèi)用上都有很大的優(yōu)勢。由于說明問題的需要，本文中計(jì)算和實(shí)例均選用較大用氣量進(jìn)行比較，實(shí)際通過比較計(jì)算一般DN200口徑以上流量計(jì)選用氣體超聲波流量計(jì)具有較大優(yōu)勢，DN150特別是以下流量計(jì)的選取由于氣體超聲波流量計(jì)本身價(jià)格因素使用孔板流量計(jì)更為經(jīng)濟(jì)，但從保證計(jì)量精度出發(fā)也推薦選用更精確的計(jì)量儀表。